目前國內電子行業(yè)競爭十分激烈,導致產(chǎn)品的利潤十分的低廉,又不能在技術(shù)研發(fā)上投入太多,因為設計一款實(shí)用又實(shí)惠的自動(dòng)繞線(xiàn)機十分有必要,龍?chǎng)坞娮泳褪菫榇蠹姨峁﹥r(jià)格實(shí)惠,耐用型的全自動(dòng)繞線(xiàn)機和自動(dòng)繞線(xiàn)機,半自動(dòng)繞線(xiàn)機。下面給大家介紹龍?chǎng)坞娮渔u絲自動(dòng)繞線(xiàn)機的特點(diǎn):
一、鎢絲自動(dòng)繞線(xiàn)機的特點(diǎn)
1、操作臺設計。操作臺設計時(shí),要考慮到操作的牢固性、穩定性、易操作性等因素。原來(lái)的繞線(xiàn)機的操作臺是鐵桌子。電動(dòng)機、控制電路、電源變壓器等都安裝在操作臺面上,工人操作時(shí),比較方便。但這種設計,具有很大的缺陷和安全隱患。一是設計不美觀(guān);二是整體設計不合理,一個(gè)工人只能操作一臺機器,利用率低。操作臺上的設備亂,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和精度;三是電路直接安裝在操作臺上,操作臺存在安全隱患。根據企業(yè)要求,對操作臺進(jìn)行了重新設計。由于設計后的操作臺能實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)和空間要合理地利用。一是把整個(gè)操作臺的材料改為金屬框架,金屬框架外面覆蓋一層膠木。金屬框架具有較強的支撐強度,而膠木是一種很好的絕緣材料,且具有很好的硬度,也比較美觀(guān);二是把操作臺設計成箱體結構。除了必須用的電器和支架放在操作臺面上,其余的電器如PLC,控制電路等全部放入到操作臺地箱體中去,這樣設計既美觀(guān),又安全。
2、鎢絲自動(dòng)同步繞線(xiàn)機裝置的電路設計。原來(lái)的繞線(xiàn)設備人工操作,設備簡(jiǎn)陋,自動(dòng)化程度低,效率低下,精度不高,使用的電路不穩定。主要表現在幾個(gè)方面。
一是直流電動(dòng)機供電是由220V的調壓器來(lái)調節,調壓器的電壓輸出后,由經(jīng)橋式整流后直接供給直流電動(dòng)機工作。這種電路在工作時(shí),二極管容易燒毀;用調壓器調壓,轉速不連續、不穩定。針對這個(gè)缺陷,設計用電子電路代替,保證直流電動(dòng)機的轉速恒定,調速連續穩定。二是設備效率低。針對不足,設計一個(gè)可以對多盤(pán)鎢絲、不種規格的鎢絲同時(shí)進(jìn)行操作、且各盤(pán)鎢絲在繞線(xiàn)時(shí)互不干擾、獨立工作的繞線(xiàn)機。三是原來(lái)的鎢絲繞線(xiàn)機繞線(xiàn)時(shí),由于是人工排絲(人工排線(xiàn)是指在鎢絲繞在鋁盤(pán)上時(shí),鎢絲在均勻地、緊密地繞在鋁盤(pán)必,線(xiàn)軸左右移動(dòng)的速度不均勻。為了解決這個(gè)問(wèn)題,在鎢絲繞線(xiàn)機裝置上設計了自動(dòng)排線(xiàn)裝置,用電動(dòng)機來(lái)排絲。用電動(dòng)機自動(dòng)排絲可以既可解決排線(xiàn)不均勻的問(wèn)題,又可以解決人工長(cháng)時(shí)間排絲勞動(dòng)強度大的問(wèn)題。四是原有的繞線(xiàn)機繞線(xiàn)時(shí),需要工人長(cháng)時(shí)間地進(jìn)行操作發(fā)絲盤(pán)(發(fā)絲盤(pán)是指鎢絲加工企業(yè)從鎢絲生產(chǎn)廠(chǎng)商處購買(mǎi)的各種規格的原料鎢絲。一盤(pán)原料鎢絲通過(guò)人工發(fā)絲繞制在鋁盤(pán)上的時(shí)間較長(cháng)。設計繞線(xiàn)機設備時(shí),整個(gè)發(fā)絲過(guò)程不需要工人,由機器進(jìn)行自動(dòng)化操作。這一個(gè)設計,是整個(gè)設備的關(guān)鍵地方。設計提高鎢絲繞線(xiàn)機的自動(dòng)化的程度時(shí),在鎢絲繞線(xiàn)機裝置上增加了鎢絲斷絲報警裝置,出現鎢絲斷絲時(shí),繞線(xiàn)機會(huì )報警提醒操作工人進(jìn)行接絲。在鋁盤(pán)上裝有傳感器,鋁盤(pán)上的鎢絲繞制完成后,后自動(dòng)停止且報警。
3、鎢絲自動(dòng)同步繞線(xiàn)機的排絲裝置。鎢絲自動(dòng)同步繞線(xiàn)機進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)最關(guān)鍵的一點(diǎn),就是能實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。設計時(shí),首先是排絲裝置。排絲裝置是代替繞線(xiàn)時(shí)工人手工排絲的部分,設計時(shí),讓機器能模擬工人操作時(shí)的動(dòng)作。設計時(shí),用一個(gè)左右勻速移動(dòng)的裝置來(lái)代替手的左右移動(dòng)。且在鎢絲裝置上增加了一個(gè)導輪裝置。
(1)絲桿和導輪的設計。導輪裝置的設計時(shí),采用交流電動(dòng)機正反轉的方法來(lái)控制絲桿的往返運動(dòng),鎢絲由導輪控制左右移動(dòng)進(jìn)行排絲。導輪固定在絲桿上,上下角度可以調節,控制不同規格的鎢絲。導輪有兩個(gè),一個(gè)導輪設計有U形槽,鎢絲在繞線(xiàn)時(shí)通過(guò)U的凹槽到鋁盤(pán)上。另一個(gè)導輪由兩片圓鐵片組成,中間有軟棉布,由彈簧壓緊,鎢絲通過(guò)軟棉布到發(fā)線(xiàn)盤(pán)上。兩個(gè)導輪對操作臺的角度可以自由調整。通過(guò)導輪架上的固定螺絲,調節導輪的角度。單相交流電動(dòng)機固定在絲桿座上,電動(dòng)機的軸和絲桿連在一起,絲桿的正反運轉控制運動(dòng)桿的左右往返運動(dòng),形成自動(dòng)排絲。
(2)排絲電路的設計。由于絲桿做往返運動(dòng),就是電動(dòng)機自動(dòng)正反轉控制。但是電動(dòng)機自動(dòng)往返運動(dòng)電路在設計時(shí),沒(méi)有用行程開(kāi)關(guān),而是用了接近開(kāi)關(guān)來(lái)控制。因為行程開(kāi)關(guān)在控制電路時(shí),要通過(guò)碰撞才產(chǎn)生開(kāi)關(guān)信號,這種輕微的碰撞抖動(dòng)也會(huì )對鎢絲繞線(xiàn)產(chǎn)生影響,而且行程開(kāi)關(guān)的精度也不是太好,特別是鋁絲盤(pán)兩端繞線(xiàn)時(shí),生產(chǎn)繞線(xiàn)不均勻的情況。
4、鎢絲自動(dòng)同步繞線(xiàn)機的報警電路設計。繞線(xiàn)在繞規格較細的鎢絲線(xiàn)時(shí)容易發(fā)生斷絲故障,需要設計自動(dòng)斷絲報警裝置。當繞線(xiàn)機發(fā)生故障后,自動(dòng)報警裝置工作報警。報警裝置利用基爾霍夫電壓定律電路制作。電路由不銹鋼圓柱、鎢絲、電源、鋁盤(pán)形成一個(gè)回路。鎢絲是否斷絲相當于一個(gè)開(kāi)關(guān),當鎢絲斷絲時(shí),回路斷開(kāi),關(guān)斷信號傳輸到PLC, PLC通過(guò)處理,向蜂鳴器發(fā)出指令。
設計后的鎢絲自動(dòng)同步繞線(xiàn)機安裝調試后,經(jīng)鎢絲企業(yè)試用,效果較好,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。